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    5个关于固体气力输送的问答

    作者:高达科技   发布时间:2022/2/25

    在任何过程中,将固体从一个地方运送到另一个地方都会带来各种挑战。无论您是转移高价值物料、易爆有机粉末还是散装食品级材料,所有这些应用的目标都是以安全、封闭和高效的方式转移固体。输送固体的设备有很多种,大多数都属于三大类之一——手动、机械或气动。在这篇文章中,我们将回答一些有关气力输送的基本问题。

     1、什么是“气力输送”,它是如何输送固体的?
    气力输送是一种能够在封闭系统中传输固体的技术。它使固体混合到气流中,并使用压力和/或真空来输送带有夹带固体的气流。监测和控制固体:气体混合比以及相关的流速和压力,以便有效地将固体从其主要来源(通常是某种类型的容器)运输到次要位置(例如反应器或其他与工艺相关的设备)。然后通过集尘系统或过滤元件将固体从气流中分离出来,因此它通常是此类技术的主要设计点之一。

    2、气力输送比机械输送好?
    与机械输送相比,气力输送系统具有许多优点。气动传输系统具有相对简单的设计,通过封闭的软管或管道传输材料,这些软管或管道可以绕着源设备和接收单元之间的路径中的物体布线。这种安排提供了将系统集成到可能需要多个方向更改的现有流程中所需的灵活性。当空间是一个问题时,这也很有帮助。再加上气动输送机是一个几乎没有移动部件的封闭系统,您可以开始看到这项技术相对于机械传输系统的价值。

    但是,在您通过气动传输销售自己之前,需要考虑一些缺点和其他事实。与类似容量的机械输送机相比,气动输送机通常需要更多的能量来运行。这种所需的能量输入会使系统运行起来更加昂贵。此外,气力输送系统需要集尘或空气过滤装置。在某些情况下,传输的材料的颗粒尺寸或体积密度太大或非常粘,这可能会导致气动系统传输线的堵塞。由于这些原因,有时更需要机械输送系统。

    3、气力输送系统有不同的类型吗?
    气动输送有两种一般分类。一旦您确定气力输送是您的工艺的正确解决方案,了解这些操作模式可以帮助您进一步区分哪种输送方法更适合您的应用。

    稀相或稀相输送发生在物料通过管道吹入或吸入时悬浮在空气中。几乎所有材料都可以通过这种模式输送,无论颗粒大小、形状或密度如何。然而,需要相对较高的速度,这会消耗大量能量。不建议以这种方式转移具有磨蚀性的颗粒,因为它们会对管道造成损坏和腐蚀。同样,容易压碎或破碎的产品由于其易碎性,不应以这种方式转移。

    另一方面,密相输送在非悬浮模式下以较低的速度移动材料。这种输送方法会产生两种类型的流量:

    在移动床流中,物料沿管道底部输送。这种类型的流动仅限于具有良好空气保留特性的材料,例如粉煤灰、水泥或面粉等非常细的粉末材料。

    在塞流中,材料以由气隙隔开的全通径塞的形式传输。当材料具有良好的渗透性时,这种类型的流动是可能的。颗粒大小的材料和种子是此类流动的理想选择。

    下图描述了气力输送的不同阶段以及与每种流量相关的压力/速度:

    气力输送的阶段 - 稀相流和密相流

    4. 如何为我的应用选择气力输送系统?
    关于哪种分类,稀相或密相更好,没有明确的答案。规模和功率要求通常是选择哪种传输类型之间的决定因素(最适合您的可能不适合其他人的应用)。影响决策过程的其他因素是:

    材料特性 - 粉末特性,包括粒度和形状、堆积密度、水分含量、磨损性、脆性、内聚性、吸湿性、静电荷、爆炸性、毒性、熔点(等等!)
    管道孔
    输送距离 - 总距离以及管道运行的方向和距离(水平和/或垂直)
    可用压力
    输送空气速度
    转移能力——这个计算结合了粉末特性、转移距离和要转移的粉末包装等因素。
    转移速度——您需要转移粉末的速度/频率是多少?
     

    应始终进行产品测试,以确保所选的输送方法能够正常工作。

    5. 我如何知道我的产品是否适合气力输送系统?
    气动输送系统设计用于处理具有广泛流动特性的物料。通常可以使用气力输送技术传输的常见干燥材料包括面粉、水泥、沙子、塑料颗粒、各种化学品、食品和矿物质。具有大颗粒尺寸和高堆积密度的材料,如砾石或岩石,以及极粘的材料,如二氧化钛,被证明难以通过气力输送系统输送。其他材料如浆料或糊状物通常不适合这种类型的输送。一些湿蛋糕可以转移,因此在这些情况下进行产品测试很重要。 

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